今天咱們聊一聊,影響螺旋榨油機出油率高低的主要因素有哪些? 影響榨油機制油效果的主要因素包括:入榨料胚的結構性質;合理的壓榨條件;采用適宜的壓榨設備。

1.入榨料胚的結構性質 榨油機壓榨取油的好壞,一般取決于料胚本身的性質。具體要求料胚具有能承受壓力的“可塑性”、水分、溫度的調節以及含油率、蛋白質變性程度,即能綜合反映出榨料結構性質對出油率的影響。。
2.給榨油機合理的壓榨工藝條件 榨料受壓狀態,分動態壓榨(如螺旋榨油機)與靜態壓榨(如水壓機)兩類。動態壓榨往往指的就是螺旋榨油機壓榨,靜態壓榨往往指的是
液壓榨油機壓榨。
其中“動態壓榨法”使榨料發生強烈摩擦運動、產生熱量容易打開油路;壓榨時間短、出油率高。
靜態壓榨過程要求“先輕后重、輕壓勤壓、流油不斷”,以保證實現最高出油率。從理論上講,壓榨過程分為預壓、重壓和瀝干三個階段。
其壓力前后沿軸向的變化規律,如螺旋榨油機一般按照壓縮比關系為佳。此外,也有人用壓縮比曲線來表示壓榨時壓力變化規律的。
足夠的壓榨時間,不同的壓榨方式時間長短要求不同。一般地說,時間長流油較盡、出油率高。螺旋榨油機壓榨僅1~5min;而液壓榨油機壓榨時間較長,可達15~30min。
壓榨過程必須保持適當的高溫,溫度高油脂流動性好,易于出油。一般螺旋機壓榨易產生高溫,220℃以上,必要時需要降溫;而液壓機壓榨則必須保溫。一般地說,壓榨溫度保持在100~135℃為佳,溫度過高會影響油餅質量。
當然了,對于一些需要低溫冷榨的原料,溫度需要保持在85度以下。
采用適宜的壓榨方式和配套設備,需要根據油料出油率指標、壓榨餅質量等要求,但是對于榨油機的選擇,現在無非就兩種,要么選購液壓榨油機、要么選購螺旋榨油機。
今天就聊到這兒,關注宏德糧油機械,每天聊點有用的知識。