今天咱們聊一聊，影響螺旋榨油機出油率高低的主要因素有哪些？ 
影響榨油機制油效果的主要因素包括：入榨料胚的結構性質；合理的壓榨條件；采用適宜的壓榨設備。

1.入榨料胚的結構性質
 
榨油機壓榨取油的好壞，一般取決于料胚本身的性質。具體要求料胚具有能承受壓力的“可塑性”、水分、溫度的調節以及含油率、蛋白質變性程度，即能綜合反映出榨料結構性質對出油率的影響。。
 
2.給榨油機合理的壓榨工藝條件
 
榨料受壓狀態，分動態壓榨（如螺旋榨油機）與靜態壓榨（如水壓機）兩類。動態壓榨往往指的就是螺旋榨油機壓榨，靜態壓榨往往指的是液壓榨油機壓榨。
 
其中“動態壓榨法”使榨料發生強烈摩擦運動、產生熱量容易打開油路；壓榨時間短、出油率高。
 
靜態壓榨過程要求“先輕后重、輕壓勤壓、流油不斷”，以保證實現最高出油率。從理論上講，壓榨過程分為預壓、重壓和瀝干三個階段。
 
其壓力前后沿軸向的變化規律，如螺旋榨油機一般按照壓縮比關系為佳。此外，也有人用壓縮比曲線來表示壓榨時壓力變化規律的。
 
足夠的壓榨時間，不同的壓榨方式時間長短要求不同。一般地說，時間長流油較盡、出油率高。螺旋榨油機壓榨僅1~5min;而液壓榨油機壓榨時間較長，可達15~30min。
 
壓榨過程必須保持適當的高溫，溫度高油脂流動性好，易于出油。一般螺旋機壓榨易產生高溫，220℃以上，必要時需要降溫；而液壓機壓榨則必須保溫。一般地說，壓榨溫度保持在100~135℃為佳，溫度過高會影響油餅質量。
 
當然了，對于一些需要低溫冷榨的原料，溫度需要保持在85度以下。
 
采用適宜的壓榨方式和配套設備，需要根據油料出油率指標、壓榨餅質量等要求，但是對于榨油機的選擇，現在無非就兩種，要么選購液壓榨油機、要么選購螺旋榨油機。
 
今天就聊到這兒，關注宏德糧油機械，每天聊點有用的知識。